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依托本地高精鋁生產(chǎn)加工企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈需求，充分利用現(xiàn)有基礎設施條件，建立高精鋁上下游產(chǎn)業(yè)配套園區(qū)，規(guī)劃占地面積20萬平方米，主要建設廠房、場地、辦公用房、相關(guān)機械設備及公用工程等。
當前，鋁正在成為支撐發(fā)展的主要金屬材料之一，產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊。由于我國工業(yè)精密鋁合金部件行業(yè)起步相對較晚，技術(shù)研發(fā)能力相對滯后，高端規(guī)格品種偏少，部分高精度的產(chǎn)品依賴進口。國內(nèi)具備全套生產(chǎn)流程的企業(yè)不多，大部分企業(yè)主要集中在型材生產(chǎn)及少量深加工環(huán)節(jié)，少數(shù)具備全流程高端產(chǎn)品研發(fā)制造能力的企業(yè)以及能夠落實精細化生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)理念的企業(yè)，在行業(yè)中處于有利地位。
項目地高精鋁加工產(chǎn)業(yè)處于精深加工發(fā)展階段，軌道列車車體大部件等產(chǎn)品達到國際國內(nèi)領先水平。本市鋁型材年加工能力20萬噸，熔鑄鋁合金棒30萬噸。年加工鋁合金車體1,600輛、車頭400輛。**鋁業(yè)的軌道列車型材國內(nèi)市場占有率達到60%以上，項目地已發(fā)展成為具有較強國際影響力的軌道客車型材產(chǎn)業(yè)基地。以精深加工、精制產(chǎn)品為重點，在現(xiàn)有鋁加工能力的基礎上，進一步提高企業(yè)數(shù)控加工中心能力，上拓下延產(chǎn)業(yè)鏈條，全方位發(fā)展擠壓、熱軋、熔鑄、焊接、鋁箔工藝，開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈下游高端產(chǎn)品，形成一批高科技含量、高附加值、具有較強市場競爭力的鋁精深加工產(chǎn)品，吸引同類企業(yè)配套，鞏固行業(yè)領先地位。
鋁作為全球產(chǎn)量最大的有色金屬，被廣泛應用于建筑、包裝、交通運輸、電力、航空航天等領域，是國民經(jīng)濟建設、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防科技工業(yè)發(fā)展不可或缺的重要基礎原材。在鋁加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴張下，全球鋁加工業(yè)由粗加工向精深加工延伸，鋁材產(chǎn)量比重不斷提升。不過，各國鋁加工行業(yè)由于所處發(fā)展階段不同，在全球范圍內(nèi)呈現(xiàn)出差別化的發(fā)展態(tài)勢。歐美等發(fā)達國家鋁加工行業(yè)發(fā)展時間長，整體技術(shù)裝備水平高，已進入市場成熟期，產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴張速度明顯放慢。亞洲、南非以及中東地區(qū)等新興市場處于快速發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)規(guī)模增速約為歐美的一倍多，整體實力不斷上升，在中低檔及部分高端產(chǎn)品領域已逐步具備與西方先進工廠競爭的實力。然而，產(chǎn)能過剩難緩解、環(huán)保壓力不斷增大、擴大鋁應用任務艱巨、資源保障能力不足、開發(fā)深加工產(chǎn)品能力不足等制約著新興市場鋁加工行業(yè)的進一步提升發(fā)展。
中國是全球最大的鋁消費國，約占全球總消費量的1/3，其下游消費主要集中于建筑、交通、電力、機械等行業(yè)，其中建筑、交通占比最高，分別為28％和18％。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，中國鋁加工業(yè)取得了舉世矚目的成績，逐步形成了較為完善的結(jié)構(gòu)體系，成為世界第一鋁加工大國。隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展和鋁加工行業(yè)高新技術(shù)的不斷突破，我國鋁冶煉及加工行業(yè)得到快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，2017-2021年我國鋁材產(chǎn)量呈波動增長態(tài)勢，截至2021年我國鋁材產(chǎn)量為6,105.2萬噸，同比增長5.6%。
與此同時，我國鋁加工行業(yè)正面臨一系列問題：產(chǎn)能過剩；鋁加工產(chǎn)業(yè)集中度低；鋁材應用廣度不足；產(chǎn)品深加工程度不足；廢舊鋁回收體系不完善；產(chǎn)品品種少、質(zhì)量檔次不高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待進一步提升；科技創(chuàng)新和自主開發(fā)能力弱；政府宏觀調(diào)控作用發(fā)揮不夠等。
全球鋁加工企業(yè)發(fā)展方面，近年來呈現(xiàn)出以下特征：一是鋁加工企業(yè)都在嘗試延伸產(chǎn)業(yè)鏈，進入深加工領域，以求獲得更高的產(chǎn)品附加值；二是隨著資源的消耗，能源價格的高漲，利用能源和資源消耗更小的再生鋁作為原材料生產(chǎn)鋁加工產(chǎn)品的趨勢越來越明顯；三是以鋁代鋼的步伐越來越快；四是瞄準新興市場和發(fā)展中國家或地區(qū)，尤其是在中國進行布局；五是強化創(chuàng)新研發(fā)，不斷推出享有獨立技術(shù)的新產(chǎn)品。
據(jù)和仕咨詢集團預測，全球鋁材需求持續(xù)釋放。在鋁型材方面，未來5年，鋁型材生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品品種將不斷增加，產(chǎn)品質(zhì)量會更加精益求精，產(chǎn)品附加值更高，更加節(jié)能環(huán)保。具體來講就是：在鋁加工工藝上，向著更精細化方向發(fā)展；在鋁加工裝備上，向著智能化方向發(fā)展；在企業(yè)建設上，向著大而強和專而精方向發(fā)展。隨著品種增加、品質(zhì)提升，鋁材也將更廣泛應用于建筑、電力、汽車制造、家電、電子及機械設備等領域，市場需求有望繼續(xù)釋放。據(jù)和仕咨詢集團預計，2018-2023年，全球鋁材市場需求年復合增速約為5%，到2023年，全球鋁材的市場消耗量有望達到7,423萬噸。
在鋁箔方面，目前全球大型鋁箔生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較少，大部分的企業(yè)規(guī)模較小，生產(chǎn)能力不強，所占的市場份額較小，生產(chǎn)設備和技術(shù)水平較低。隨著鋁箔消費需求的不斷增多，大部分鋁箔企業(yè)將擴大其生產(chǎn)規(guī)模，引進先進的生產(chǎn)設備，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。部分小型鋁箔生產(chǎn)企業(yè)由于資金不足或技術(shù)水平落后等原因?qū)恢饾u淘汰，行業(yè)內(nèi)大型的鋁箔生產(chǎn)企業(yè)將不斷增多，集中度不斷提高。
自上世紀50年代，鋁型材生產(chǎn)在中國落地生根。改革開放至今30年，中國的鋁型材產(chǎn)業(yè)一直蓬勃發(fā)展。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一直以建筑用材為主，但是隨著中國工業(yè)水平和規(guī)模的不斷提高，工業(yè)用材產(chǎn)量也逐年攀升。在汽車制造、軌道交通、電力、機械裝備制造業(yè)、家電等行業(yè)，對鋁型材的需求迅速增加，新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁型材不斷出現(xiàn)，推動了技術(shù)進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
隨著中國國民經(jīng)濟持續(xù)快速健康的發(fā)展，鋁型材的需求將會越來越大，同時裝備和技術(shù)水平也將越來越先進，相信中國鋁型材產(chǎn)品將會有更大的發(fā)展空間。伴隨著《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的實施，高附加值產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新將日益重要，隨著產(chǎn)業(yè)鏈的不斷整合，中國的鋁型產(chǎn)業(yè)將更加快速、高質(zhì)量的發(fā)展。
本公司擁有一批經(jīng)驗豐富、長期從事鋁合金材料及設備研究開發(fā)工程技術(shù)人員為骨干組成的產(chǎn)品研制開發(fā)及操作隊伍，公司不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，提高工藝管理水平，從而確保了產(chǎn)品從原材料到成品各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。公司不斷加強新產(chǎn)品開發(fā)力度，使所生產(chǎn)產(chǎn)品達四大類600多個規(guī)格品種。公司的質(zhì)量管理體系，已獲得英國皇家UKAS頒發(fā)的ISO9001：2000 國際標準質(zhì)量認證和國家CCQS頒發(fā)的GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量體系雙認證證書。并通過了軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的審核，獲得由軍工產(chǎn)品質(zhì)量體系認證委員會頒發(fā)的軍工產(chǎn)品質(zhì)量體系認證證書。同時我公司被法國阿爾斯通公司評為全國同行業(yè)唯一的大截面鋁合金型材A級供應商。產(chǎn)品獲得了打開國際市場的通行證。
項目建成后，年銷售收入330,000萬元，利潤52,100萬元，投資回收期9年（稅后,含建設期2年），投資利潤率13%。
項目建成后，能夠推進當?shù)亟?jīng)濟總量的壯大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，增加就業(yè)崗位，社會效益十分巨大。
此報告為公開部分，需定制化編制政府立項、銀行貸款、投資決策等用途可行性研究報告可咨詢和仕咨詢集團
