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鋁基新材料產業是我市成長性最好的一個工業板塊，目前規模產量居全省前列。今年1—7月實現產值226億元、同比增長41%，拉動規上工業增長15.8%，各項指標居全市工業產業首位。9月10日，廣元市鋁基新材料產業入選四川省先進制造業集群（第一批）培育名單。
成績的背后，是我市科學判斷形勢、利用趨勢、發揮優勢，推動鋁基新材料產業“從無到有、從小到大、由大轉強”，進而實現彎道超車的生動實踐。
我市是全國高性能工業鋁材知名品牌創建示范區，四川省唯一鋁基新材料產業發展基地市、川渝地區鋁產業鏈協同發展重要布局地。
在廣元經濟技術開發區，沿著東西走向分布，幾公里范圍內，電解鋁原液生產企業、鋁基材料生產企業、邊角料循環使用企業集聚成團成鏈。
一車電解鋁原液，從龍頭企業四川中孚科技發展有限公司到中游鋁基材料生產企業，最快僅需5分鐘——從“車間到車間”，基本實現“鋁液不落地”。
日前，在接受記者采訪時，四川中孚公司總經理郭慶峰告訴記者，作為產業轉移項目和中國鋁工業綠色轉型的典范，四川中孚在產業轉移過程中，始終將綠色發展作為底線，將轉型升級作為“高線”。不僅如此，四川中孚還榮獲廣元市“工業行業領軍企業”和“工業納稅突出貢獻企業”獎。2023年，公司生產原鋁達48萬噸，實現產值超100億元。
眾所周知，鋁基新材料產業是國家重要的支柱型產業。市委、市政府高度重視其發展，始終將之作為“工業強市”戰略的重要內容持續推進。目前，全市已建成專業園區2萬畝，電解鋁產能61.5萬噸，再生鋁產能160萬噸，鋁加工能力超200萬噸，產值連續三年增長30%以上，形成以國家級經開區為“核心”，青川和劍閣為“兩翼”，利州、昭化、朝天“多點”支撐的發展格局，集聚鋁企業79家。
值得一提的是，林豐鋁電、中孚鋁材、弘昌晟鋁業3家企業躋身2023年四川制造業企業100強，林豐鋁電榮登2023四川民營企業100強，中孚鋁材獲評省級工業質量標桿企業。
“不要小看這些鋁箔，生活中我們常見的食品包裝、電池等都能用到。”日前，在萬順中基鋁業公司，記者深深地感受到，廣元的鋁，越來越輕，越來越薄，用途越來越廣、科技感越來越強。
作為鋁基新材料產業延鏈補鏈強鏈的重點項目，萬順中基鋁業公司總經理秦富炳向記者介紹，公司可年產鋰電池正極用鋁箔坯料8萬噸、雙零鋁箔（通常為厚度小于0.0075mm的鋁箔）坯料5萬噸。
而這些鋁制產品原料，來自隔壁的電解鋁原液生產企業——四川中孚。從車間到車間，鋁液不落地，電解鋁原液直接澆鑄成鋁箔材料，省去了購入鋁錠再熔化、再鑄澆的工序。“省時、節能，公司成本實打實地降下來了，凈利潤大幅度提升。”秦富炳這樣解釋。
在廣元經開區，鋁基材料生產企業和鋁型材生產企業互為上下游，你向我供原料、我向你供成品。企業相互依托，鏈條環環相扣，產業持續壯大。
以綠色水電鋁、綠色循環再生鋁為基礎原料，打造高端化產業鏈，如今，廣元已成功構建起“綠色水電鋁（再生鋁、外購鋁錠）—鋁精深加工—鋁資源綜合利用”全產業鏈，建成及在建產品涵蓋汽車輪轂、鋁纖維、鋁基負極鋰離子電池、鋁箔胚料等20余種。
市經濟和信息化局局長羅凌云向記者透露，我市現有規上企業51家、國家高新技術企業9家、科技型中小企業13家、省級專精特新中小企業7家，擬上市企業1家，“鏈主帶動＋骨干支撐+科技引領”良好態勢不斷增強。
中孚一期林豐綠色鋁材項目采用全水電生產，按年用電量34億千瓦時計算，每年較火電生產節約標準煤42萬噸、減少碳排放92萬噸，從根本上實現了綠色環保。
廣元國盛環保科技有限公司將企業生產過程中產生的廢鋁進行回收生產成鋁棒，然后加工成型材，變廢為寶。
發展循環鋁是廣元強鏈補鏈的重要環節，在強鏈補鏈發展的背后，是我市始終堅持以新發展理念為引領，著力推進產品綠色化、低碳化，產業專業化、集群化發展。
目前，我市產業發展核心區——廣元經濟技術開發區獲評國家綠色產業園區、國家循環化改造示范園區。國內設備技術先進的鋁灰資源綜合利用項目和省內單體規模最大、保級利用工藝國內一流的再生變形鋁合金項目建成投產。3家電解鋁企業全部獲得國家綠電鋁采購和評價認證，認證規模全省第一；林豐鋁電和中孚鋁材2家電解鋁企業二氧化硫、顆粒物排放僅為歐盟標準的1/7、1/6，氟化物實現近零排放；林豐鋁電獲評全國電解鋁行業唯一一家“能效領跑者”。
同時，市經濟和信息化局以構建綠色園區、企業、產品為載體，持續深化技術革新，支撐產業綠色發展。在技術改造上，助力企業減排降碳。在政策支持上，促進企業節能降耗。在循環利用上實現企業變廢為寶。
抓鐵有痕，踏石留印。我市正舉全市之力集中資源，打造中國綠色鋁都，再造一個“工業廣元”，預期到2027年，建成我市首個超千億元產業集群。返回搜狐，查看更多
