7月27日，在遵義市飛宇電子有限公司的裝配車間，工人們正按照工藝流程要求組裝產(chǎn)品，每個動作都小心翼翼，保障組裝質(zhì)量；貴州藍輝新材料有限公司智能化車間里，機械臂精準(zhǔn)揮舞，鋁液歷經(jīng)24道淬煉工序，蛻變?yōu)樾履茉雌囯姍C殼、航天器散熱葉輪等高端零部件；在貴州正安娜塔莎樂器公司的生產(chǎn)車間，碳纖維復(fù)合材料在模具中流轉(zhuǎn)，3分鐘內(nèi)就能完成一把吉他背板的制作，這比傳統(tǒng)工藝減少了50%

　　專精特新企業(yè)作為中小企業(yè)群體中的精銳力量，以專業(yè)化筑基、精細化深耕、特色化突圍、新穎化賦能的鮮明特質(zhì)脫穎而出。審視遵義工業(yè)發(fā)展全景，一批扎根黔北大地的民營企業(yè)正以專精特新為發(fā)展方向，憑借獨門核心技術(shù)在精密鑄造、新材料、裝備制造等細分賽道持續(xù)突破，用硬核實力在產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)站穩(wěn)腳跟，已然成為構(gòu)建具有遵義特色現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的堅實中流砥柱。

　　2022年，遵義市制定出臺了《遵義市專精特新中小企業(yè)培育實施方案》，構(gòu)建起國家、省、市、縣四級梯度培育機制，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，鼓勵企業(yè)加大創(chuàng)新人才培養(yǎng)和研發(fā)經(jīng)費投入，不斷激發(fā)企業(yè)發(fā)展內(nèi)生動力。

　　在貴州中航電梯有限責(zé)任公司的智能化生產(chǎn)車間內(nèi)，機械臂正靈活揮舞，精準(zhǔn)完成打孔、彎曲、封端、焊接等一系列復(fù)雜工序。依托高度自動化的生產(chǎn)體系，26臺智能機器人每間隔一分鐘就能完成一部電梯的全套零部件加工，生產(chǎn)效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

　　“公司不僅在生產(chǎn)端全面推進智能化轉(zhuǎn)型，更積極構(gòu)建基于 5G 技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺。”中航電梯大數(shù)據(jù)中心主任李從權(quán)介紹。通過持續(xù)加大創(chuàng)新投入，企業(yè)已搭建起完備的全自動生產(chǎn)流水線余項。從傳統(tǒng)“制造+服務(wù)”模式向“智能制造+智慧服務(wù)”企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型，讓中航電梯的生產(chǎn)方式加速迭代，以強勁的“智造力”不斷培育和釋放新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　在著力培育專精特新“小巨人”企業(yè)的過程中，遵義市同步深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的分工協(xié)作，進一步凸顯專精特新“小巨人”企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的輻射帶動作用，推動產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化升級。

　　在航空航天零部件領(lǐng)域，華豐電器用短短幾年交出了一份亮眼答卷：從瞄準(zhǔn)高端制造賽道起步，憑借對冰箱、汽車及航空航天零部件工藝的持續(xù)打磨，手握多項發(fā)明專利，產(chǎn)品穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)國內(nèi)市場一席之地。“我們就像在打一口深井，盯著一個領(lǐng)域往深里鉆。”總經(jīng)理田中說，這種“精細化”的堅守，讓企業(yè)在細分市場站穩(wěn)了腳跟。

　　如今，這樣的創(chuàng)新故事在各領(lǐng)域上演：遵義中鉑硬質(zhì)合金的高性能鉆頭在印度市場年銷 1500萬元，靠的是材料配方的獨家優(yōu)化；遵義恒佳鋁業(yè)深耕鋁加工，用多項專利讓鋁管、鋁棒成為產(chǎn)業(yè)鏈上的“香餑餑”；飛宇電子斥資5000多萬元擴建9條生產(chǎn)線，只為在航空航天產(chǎn)品領(lǐng)域守住“質(zhì)量生命線”。這些企業(yè)不貪大求全，只在細分賽道鑿出“深井”，最終在各自領(lǐng)域一騎絕塵。

　　截至目前，遵義已構(gòu)建起國家、省、市、縣四級培育體系，九游體育累計培育專精特新“小巨人”企業(yè)18家，其中民營企業(yè)7家；專精特新中小企業(yè)142家，其中民營企業(yè)129家。

　　這些數(shù)字背后，是政策與市場共振的旋律，還有產(chǎn)業(yè)鏈的“抱團取暖”，讓專精特新從口號變?yōu)榭捎|可感的成長路徑。

　　2024年12月，鎂合金材料貴州省科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才工作站在藍輝新材料掛牌，這個集研發(fā)、人才培養(yǎng)于一體的平臺，讓企業(yè)在特種合金材料領(lǐng)域的研發(fā)如虎添翼。“以前搞研發(fā)是單打獨斗，現(xiàn)在有院士團隊坐鎮(zhèn)，攻關(guān)速度至少快了一倍。”董事長楊安的話，道出了產(chǎn)學(xué)研融合對創(chuàng)新生態(tài)的重塑。

　　這種“智力聯(lián)姻”并非個例。在遵義表面處理環(huán)保產(chǎn)業(yè)園，貴州巨美環(huán)境科技與遵義師范學(xué)院共建的生態(tài)環(huán)境現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)學(xué)院里，高校的污染治理技術(shù)與企業(yè)的工程實踐正碰撞出火花。“學(xué)院解決了我們在重金屬污染防治中的技術(shù)瓶頸，而企業(yè)的案例又成了高校的活教材。”該企業(yè)相關(guān)負責(zé)人說，這種“實驗室到生產(chǎn)線”的無縫銜接，讓“專業(yè)化”技術(shù)快速落地。

　　在播州區(qū)鋁產(chǎn)業(yè)集群中，遵義鋁業(yè)的原鋁液如同血液，通過管道直供下游企業(yè)，恒佳鋁業(yè)的鋁棒又成為汽車零部件企業(yè)的原料，形成“原鋁—加工—終端制品”的閉環(huán)。這種分工協(xié)作中，每家企業(yè)專注自己的“一畝三分地”：有的精于鋁管軋制，有的專攻表面處理，在細分領(lǐng)域做到極致，卻又通過產(chǎn)業(yè)鏈緊密相連。

　　如今，遵義的專精特新企業(yè)如珍珠般串聯(lián)，既有中航電梯這樣的“鏈主”企業(yè)引領(lǐng)，也有配套企業(yè)卡位，形成“大帶小、小促大”的良性生態(tài)。返回搜狐，查看更多