簡體中文
2025年10月13日，蘇州倍豐智能科技有限公司（以下簡稱“倍豐智能”）發布消息稱，已與消費電子行業巨頭達成深度合作，首次實現消費電子產品的批量化生產。這不僅標志著金屬3D打印在3C行業規模化應用邁出關鍵一步，也意味著設備廠商正加速從以高毛利為代表的航空航天等傳統高端市場，轉向以規模化交付為核心的3C消費電子領域。
工業級3D打印最早在航空航天這條“跑道”上起飛，已是業內共識。這一現象的背后，是早期設備和材料成本過高，使得3D打印只能優先應用于預算充足、定制化要求高的航空航天領域。
但現在，一個新的趨勢正在顯現。隨著3D打印技術日趨成熟、應用成本不斷下降，手機等3C消費電子領域也開始積極嘗試引入這一技術。
以材料為例，三年前TC4鈦合金粉末的價格高達1000元/公斤，如今隨著企業產能的提升，成本大幅下降，價格已降至200～300元/公斤；不銹鋼316粉末更是降至每公斤幾十元。這一變化使3D打印在性價比上，已逐步具備與傳統制造工藝正面競爭的實力。
而在設備方面，價格同樣持續下探。早期工業級金屬3D打印機動輒上百萬元，僅少數大型企業或科研機構負擔得起。如今，隨著技術成熟、零部件國產化率提升以及產能擴大，整機成本明顯下降。如今的一臺SLM設備，部分中小型機型價格已降至幾十萬元，性價比大幅提升。
倍豐智能成立于2017年，最初專注于航天航空領域的金屬3D打印。直到2022年，公司正式進軍3C行業，可謂恰逢其時，隨后三年發展迅速，步入快車道。
2024年6月，倍豐智能遷入新廠區，總面積達數萬平方米，規劃了獨立的制粉廠區及設備組裝和打印車間，推進“金屬3D打印全產業鏈”布局。緊接著7月，公司完成B+輪融資，由中聯投資領投，吸引多家央企戰投和產業基金參與，融資總額達數億元。
2025年7月，倍豐智能宣布其金屬3D打印3C產品良率達99.9%。這項突破顯著提升了打印件的外觀質量，可輕松應對鏡面拋光、PVD等表面處理，優于傳統鍛壓件，降低報廢率和品質管控成本。
2025年8月，倍豐智能宣布簽署總額超數億元的戰略采購合同，涉及100余臺大型金屬3D打印設備，超米級設備占比達50%，主要用于航空航天等領域。雖非3C訂單，但同樣為3C業務提供了有力的資金支持。
2025年9月，倍豐智能宣布在3D打印散熱片領域取得突破，已具備0.3mm薄壁散熱片的穩定量產能力，產品正式進入實用化階段。同時還展示了為VR眼鏡定制的一體式3D打印散熱器，可根據內部結構設計復雜內流道，提升散熱效果。
2025年10月，倍豐智能宣布再次獲得B+輪融資，投資方包括安潔科技和蘇州見樹創業投資。其中，上市公司安潔科技是3C領域的零配件供應商，主要為智能手機、平板、筆電和VR等高端設備提供功能性與精密結構件。
據了解，倍豐智能目前已部署130臺3C專用打印設備，可穩定量產手機中框、智能手表表殼等部件。正在建設的2萬平方米二期廠房將進一步提升產能，預計年底設備總數將增至200臺。
在設備方面，倍豐智能的SLM設備已迭代五代，顯著提升激光穩定性和光路均勻性，通過優化風場設計，將打印艙氧含量控制在50ppm以下，有效避免鈦合金氧化問題。
針對3C行業，公司推出專用設備SP430，標配8激光器，可選配16激光，最快15分鐘完成一個手機中框打印，可單次打印50-100件，已售出40余臺。
材料方面，自研TC4鈦粉打印零件抗拉強度達1200MPa，斷裂塑性16.5%，能滿足高端3C結構需求；同時推出GA520高強鋁合金，解決了傳統鋁合金陽極氧化差的問題，可實現本色和彩色陽極效果，兼具強度與加工性能。
當SLM技術能穩定量產98%球形度的粉末，產品良率做到99.9%，成本又逐漸接近傳統工藝時，3D打印在3C行業的“量產之窗”自然也就打開了。而深耕3C賽道多年的倍豐智能，也順理成章成了這個領域率先跑出來的佼佼者。
榮耀折疊屏手機率先采用3D打印技術，實現了鉸鏈和軸蓋等傳統工藝難以加工的復雜結構；蘋果最新的Apple Watch Ultra 3和Series 11采用100%再生鈦金屬3D打印制造；此外，蘋果史上最薄的iPhone Air，其鈦金屬USB-C接口同樣通過3D打印完成，在保證強度的同時實現了更輕薄的設計。
可以看到，3D打印技術正逐步融入3C行業的核心制造環節，應用已覆蓋手機、智能穿戴、VR設備等多個細分領域。隨著技術成熟度不斷提升，其在消費電子領域的規模化落地正變得愈發清晰可見。
無論如何，3D打印進軍3C行業的大門已經打開，至于倍豐智能這次量產的具體產品是什么，其實已經不是重點。
