其成份比較合理，綜合性能較好。很多都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護

　　2024鋁棒屬于高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。

　　九游體育

　　2024主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。

　　Ｆ自由加工狀態適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

　　Ｈ加工硬化狀態適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

　　Ｗ固熔熱處理狀態處理狀態一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。

　　Ｔ熱處理狀態(不同于F、O、H狀態)適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如6061T 62；5083H 343等。T1從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。T2退火狀態（只用于鑄件）。T3固溶處理后自然時效。T31固溶處理冷作（1%）后自然時效。T36固溶處理冷作（6%）后自然時效。T37固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。T4固溶處理后自然時效。T41固溶處理后沸水淬火。T411固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。T42固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。T5從成型溫度冷卻后人工時效。T6固溶處理后人工時效。T61T41+人工時效。T611固溶處理，沸水淬火。T62固溶處理后人工時效。T7固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。T72固溶處理后過時效。T73固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。T76固溶處理后進行分級時效。T8固溶處理冷作后人工時效。T81固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。T86固溶處理后冷作（6%），人工時效。T87T37+人工時效。T9固溶處理后人工時效再冷作。T10從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。Tx51為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。Tx52為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。Tx53消除熱應力。Tx54為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。