熔煉爐內，一批批廢舊鋁材在熱浪翻滾中“涅槃重生”；機加工車間內，科技感滿滿的機器人“搬運工”有條不紊，配合默契；噴涂車間內，曾經的異味與噪聲不復存在……

　　近年來，銅川市委、市政府立足鋁產業發展的比較優勢，著力將鋁基新材料產業鏈群打造成為特色優勢產業。2024年1月至11月，銅川市鋁產業鏈發展規模以上企業15家，鋁基新材料產業鏈完成工業產值163.9億元，占全市工業產值的33.1%，同比增長13.7%，高于工業平均增速9.5個百分點。

　　1月8日，記者走進位于銅川市印臺區的陜西安泰金屬新材料有限公司（以下簡稱“安泰金屬”）廢鋁加工車間，只見機械臂不停運轉，運輸叉車將一捆捆廢鋁運送進熔煉爐，工人在各自崗位相互配合，一派熱火朝天的景象。在這里，廢棄的鋁制建材、鋁屑等在熔煉爐內“涅槃重生”，成為閃亮的鋁錠，銷往全國各地。

　　安泰金屬是印臺區第一家聚焦廢鋁回收的公司，為銅川新材料產業園、綠色鑄造產業園、董家河循環經濟產業園等提供鋁錠、鋁棒。公司已在陜西各地建立廢鋁資源回收網絡，并與山西、河南、河北等地廢鋁回收站簽訂了收購合同。截至2024年底，安泰金屬為全國各地提供了3萬余噸優質鋁材。

　　安泰金屬項目負責人付強告訴記者：“公司之所以在銅川落地，除了當地政府在廠房、天然氣等方面的大力支持外，更重要的是看中了銅川鋁產業鏈帶來的區位優勢。一方面，公司可回收銅川本地企業在生產過程中產生的廢料。另一方面，還可以將回收加工后的鋁材就地售賣，方便企業降低成本。”

　　付強表示：“近年來，銅川市持續加強再生鋁產業培育，著力破解鋁基礎材料不足難題。安泰金屬的落地，促進了銅川鋁產業鏈優勢互補、循環發展。”

　　1月7日，記者來到位于董家河循環經濟產業園的陜西達美輪轂有限公司（以下簡稱“達美輪轂”）機加工車間，一個個輪轂被分配至平衡檢測、氣密性檢測、車削、鉆孔工序內。工序完成后，智能機器人搬運加工系統將輪轂搬運至物流線上運往下一道工序，機器與各個單獨系統配合緊密，生產有條不紊。

　　達美輪轂機加工車間主任王璞指著輪轂上的圖案告訴記者：“這是輪轂從鑄造車間‘出生’后附帶的條形碼，相當于輪轂的‘身份證’。九游官網app公司引入國內領先的全自動物流系統，有了這個條形碼，10組生產線種不同規格的輪轂。機器的智能識別系統能對每個輪轂進行精準識別，并將其自動分配至對應的生產線。”

　　王璞告訴記者：“有了全自動物流系統，工人生產輪轂的效率大幅提高。以全自動動平衡檢測為例，傳統生產工序中，工人需要將沉重的輪轂搬到工作臺上，再用儀器進行觀察，不僅耗費大量人力，而且一個工作臺只能檢測一種輪轂。現在，工人只需按幾個按鈕，機器就能識別出輪轂的動平衡是否正常，可實現多個型號輪轂同時檢測，大大提高了工序的效率和準確性。”

　　不只在機加工車間，在鑄造車間里，全自動物流系統讓生產變得更方便。達美輪轂鑄造車間副主任孫中偉告訴記者：“全自動化生產省去了輪轂熔煉、冷卻、打孔環節的人力搬運，避免出現因磕碰造成輪轂破損和安全事故，還提高了打孔的精確性。”

　　王璞告訴記者：“依托高度智能化，全自動物流系統最高每月生產12萬只輪轂。達美輪轂在銅川的落地，填補了陜西省輕量化鋁制輪轂制造的空白，為比亞迪、奇瑞等車企提供了可靠的配套零件。”

　　在董家河循環經濟產業園的另一邊，銘帝集團有限公司（以下簡稱“銘帝集團”）展廳內，小到鋁制手機殼、散熱器，大到鋁制櫥柜、門窗、高鐵建材，各式各樣的鋁制品講述著公司的發展歷史。

　　“去年3月，銘帝集團獲得了中國綠色建材產品二星級認定證書。”銘帝集團常務副總經理肖優勝告訴記者，“獲得這樣的評價，實屬來之不易。這表明我們在單位產品生產能耗上達到行業領先水平。”據悉，銘帝集團建設的11兆瓦光伏發電項目提供的電能已占公司用電量的30%。公司產品均采用國家鼓勵使用的環保材料，產生的固體廢料還可作為下游陶瓷企業的生產原料。

　　肖優勝說：“企業自成立以來，堅持深耕行業技術，倡導綠色環保理念，在生產的各個環節加裝環保設備，所有生產環節的環保績效均為A級標準。”

　　在鋁制建材領域，綠色建材與普通建材的成本與差價可能是數倍，但消費者往往無法分辨二者的區別。因此，綠色建材產業長期面臨著利潤低、銷量差的難題。

　　解決這一問題，既要靠企業延伸產業鏈以降低成本，也需要行業盡快建立新標準。“近年來，銘帝集團立足鋁制門窗產業，延伸發展太陽能光伏鋁材、工業型材和交通及電子產品等各種鋁材產品。企業自成立以來，積極參與制定門窗型材的國家、地方標準，致力于推動行業高質量發展。未來，企業將進一步響應‘陜西制造 銅川配套’的號召，積極延伸產業鏈，研發推出更多產品，開辟更加廣闊的市場。”肖優勝說。

　　熔煉爐內，一批批廢舊鋁材在熱浪翻滾中“涅槃重生”；機加工車間內，科技感滿滿的機器人“搬運工”有條不紊，配合默契；噴涂車間內，曾經的異味與噪聲不復存在……

　　近年來，銅川市委、市政府立足鋁產業發展的比較優勢，著力將鋁基新材料產業鏈群打造成為特色優勢產業。2024年1月至11月，銅川市鋁產業鏈發展規模以上企業15家，鋁基新材料產業鏈完成工業產值163.9億元，占全市工業產值的33.1%，同比增長13.7%，高于工業平均增速9.5個百分點。

　　1月8日，記者走進位于銅川市印臺區的陜西安泰金屬新材料有限公司（以下簡稱“安泰金屬”）廢鋁加工車間，只見機械臂不停運轉，運輸叉車將一捆捆廢鋁運送進熔煉爐，工人在各自崗位相互配合，一派熱火朝天的景象。在這里，廢棄的鋁制建材、鋁屑等在熔煉爐內“涅槃重生”，成為閃亮的鋁錠，銷往全國各地。

　　安泰金屬是印臺區第一家聚焦廢鋁回收的公司，為銅川新材料產業園、綠色鑄造產業園、董家河循環經濟產業園等提供鋁錠、鋁棒。公司已在陜西各地建立廢鋁資源回收網絡，并與山西、河南、河北等地廢鋁回收站簽訂了收購合同。截至2024年底，安泰金屬為全國各地提供了3萬余噸優質鋁材。

　　安泰金屬項目負責人付強告訴記者：“公司之所以在銅川落地，除了當地政府在廠房、天然氣等方面的大力支持外，更重要的是看中了銅川鋁產業鏈帶來的區位優勢。一方面，公司可回收銅川本地企業在生產過程中產生的廢料。另一方面，還可以將回收加工后的鋁材就地售賣，方便企業降低成本。”

　　付強表示：“近年來，銅川市持續加強再生鋁產業培育，著力破解鋁基礎材料不足難題。安泰金屬的落地，促進了銅川鋁產業鏈優勢互補、循環發展。”

　　1月7日，記者來到位于董家河循環經濟產業園的陜西達美輪轂有限公司（以下簡稱“達美輪轂”）機加工車間，一個個輪轂被分配至平衡檢測、氣密性檢測、車削、鉆孔工序內。工序完成后，智能機器人搬運加工系統將輪轂搬運至物流線上運往下一道工序，機器與各個單獨系統配合緊密，生產有條不紊。

　　達美輪轂機加工車間主任王璞指著輪轂上的圖案告訴記者：“這是輪轂從鑄造車間‘出生’后附帶的條形碼，相當于輪轂的‘身份證’。公司引入國內領先的全自動物流系統，有了這個條形碼，10組生產線種不同規格的輪轂。機器的智能識別系統能對每個輪轂進行精準識別，并將其自動分配至對應的生產線。”

　　王璞告訴記者：“有了全自動物流系統，工人生產輪轂的效率大幅提高。以全自動動平衡檢測為例，傳統生產工序中，工人需要將沉重的輪轂搬到工作臺上，再用儀器進行觀察，不僅耗費大量人力，而且一個工作臺只能檢測一種輪轂。現在，工人只需按幾個按鈕，機器就能識別出輪轂的動平衡是否正常，可實現多個型號輪轂同時檢測，大大提高了工序的效率和準確性。”

　　不只在機加工車間，在鑄造車間里，全自動物流系統讓生產變得更方便。達美輪轂鑄造車間副主任孫中偉告訴記者：“全自動化生產省去了輪轂熔煉、九游官網app冷卻、打孔環節的人力搬運，避免出現因磕碰造成輪轂破損和安全事故，還提高了打孔的精確性。”

　　王璞告訴記者：“依托高度智能化，全自動物流系統最高每月生產12萬只輪轂。達美輪轂在銅川的落地，填補了陜西省輕量化鋁制輪轂制造的空白，為比亞迪、奇瑞等車企提供了可靠的配套零件。”

　　在董家河循環經濟產業園的另一邊，銘帝集團有限公司（以下簡稱“銘帝集團”）展廳內，小到鋁制手機殼、散熱器，大到鋁制櫥柜、門窗、高鐵建材，各式各樣的鋁制品講述著公司的發展歷史。

　　“去年3月，銘帝集團獲得了中國綠色建材產品二星級認定證書。”銘帝集團常務副總經理肖優勝告訴記者，“獲得這樣的評價，實屬來之不易。這表明我們在單位產品生產能耗上達到行業領先水平。”據悉，銘帝集團建設的11兆瓦光伏發電項目提供的電能已占公司用電量的30%。公司產品均采用國家鼓勵使用的環保材料，產生的固體廢料還可作為下游陶瓷企業的生產原料。

　　肖優勝說：“企業自成立以來，堅持深耕行業技術，倡導綠色環保理念，在生產的各個環節加裝環保設備，所有生產環節的環保績效均為A級標準。”

　　在鋁制建材領域，綠色建材與普通建材的成本與差價可能是數倍，但消費者往往無法分辨二者的區別。因此，綠色建材產業長期面臨著利潤低、銷量差的難題。

　　解決這一問題，既要靠企業延伸產業鏈以降低成本，也需要行業盡快建立新標準。“近年來，銘帝集團立足鋁制門窗產業，延伸發展太陽能光伏鋁材、工業型材和交通及電子產品等各種鋁材產品。企業自成立以來，積極參與制定門窗型材的國家、地方標準，致力于推動行業高質量發展。未來，企業將進一步響應‘陜西制造 銅川配套’的號召，積極延伸產業鏈，研發推出更多產品，開辟更加廣闊的市場。”肖優勝說。